Innovation und Technologie

Innovationen der Wacker Neuson Group

In der Wacker Neuson Group bauen wir auf ein starkes Fundament: Mit Innovationen, die die gesamte Branche revolutioniert haben, haben wir uns immer wieder neu erfunden. Innovation ist und bleibt Tradition in unserem Unternehmen – sie ist Teil unserer DNA.

Beispiele aus der Praxis

Intelligentes Anbaugeräte-Management

Eine neue Ära: Der Mobilbagger EW100 von Wacker Neuson unterstützt beim Anbaugerätewechsel über das 10-Zoll-Display den Bediener. So passt er beispielsweise automatisch die Maschinendynamik an das angebaute Werkzeug an. Zudem bringt er alle Vorbereitungen mit, um zukünftige Entwicklungen im Anbaugerätemanagement oder bei Assistenzsystemen einfach per Software-Update durchführen zu können.

Smart Glasses

Die Mixed Reality Brillen von Wacker Neuson unterstützen den Servicetechniker vor Ort. Wenn ein Kunde Hilfe benötigt, kann sich der Servicetechniker, mit den Smart Glasses ausgestattet, live einen Experten dazuschalten und seinen Blick auf die Maschine teilen. Mit dieser Lösung ist die Maschine in kurzer Zeit wieder betriebsbereit. Die Smart Glasses sparen damit (Reise-)Zeit, Kosten und Ressourcen.

Smart Attach

Mit dem vollhydraulischen Schnellwechselsystem „Smart Attach“ von Kramer können Anbaugeräte mit hydraulischer Zusatzfunktion, beispielsweise eine Kehrmaschine oder eine Klappschaufel, in Sekundenschnelle an- und abgekoppelt werden, ohne dass der Fahrer die Kabine verlassen muss. Die Bedienung des Schnellwechslers bleibt dabei gewohnt einfach und erfolgt über den Joystick direkt aus der Kabine.

Innovative Projekte und Lösungen

Durch Forschung und Entwicklung gestalten wir den digitalen Wandel in unseren Branchen aktiv mit. Die Digitalisierung umfasst in der Wacker Neuson Group die gesamte Wertschöpfungskette: Dazu gehören Planungs-, Produktions-, Bestell-, Liefer- und Montageprozesse, aber auch betriebswirtschaftliche Abläufe.

Selbstfahrender Partner

Wie man mit moderner Automatisierungstechnik Kunden aus der Landwirtschaft weiter entlasten kann, hat Weidemann zusammen mit dem Lehrstuhl für Agrarsysteme der Technischen Universität München und Innok Robotics aus Regensburg in einer Studie erforscht. Das Ergebnis ist der Intelligent Multifunctional Partner, kurz imp: ein kompakter Transporthelfer, der 180 Kilogramm aufladen kann.

Forschungsprojekt Bauen 4.0

Um die Bestandteile, Auswirkungen und Möglichkeiten des Trends „Bauen 4.0" näher zu untersuchen, beteiligt sich die Wacker Neuson Group am gleichnamigen Forschungsprojekt. In Zusammenarbeit mit Universitäten und weiteren Unternehmen der Branche untersuchen wir die Maschinenautomatisierung, die Digitalisierung von Prozessen auf der Baustelle sowie die Vernetzung von Maschinen.

Autonome Vibrationsplatte

Auf dem Weg zur Automatisierung testet Wacker Neuson neue Möglichkeiten der Fernsteuerung: Mit dem Smartphone können ferngesteuerte Vibrationsplatten einfach per App gesteuert werden – durch Kippen und Neigen des Smartphones, mit einem Finger, dank einer haptischen Orientierungshilfe, die einfach auf das Smartphone gesteckt wird, oder zwei Fingern, analog zur klassisch gewohnten Fernsteuerung. Die Vorteile: Zeitersparnis, keine Verwechslungen sowie individuell einstellbare Bedienmöglichkeiten.

Offen für Neues

In Kooperation mit Universitäten und Studierenden arbeitet die Wacker Neuson Group an Ideen von morgen. So wurde ein Baggerkonzept in Form eines Scale-Modells zum Thema zero emission und autonomem Fahren entwickelt.

zero emission:
ein 360°-Ökosystem

Die Wacker Neuson Group bietet ein breites Portfolio an E-Maschinen und erweitert das Portfolio sinnvoll. Darüber hinaus steht das gesamte Ökosystem im Fokus: von der Ladeinfrastruktur über Serviceleistungen, Finanzierungsangebote und unterschiedliche Nutzungsmodelle bis hin zu einer Lebenszyklusbetrachtung der Batterie.

Charging

Wacker Neuson bietet mit der Charging Box eine Powerbank für die Baustelle. Dieser mobile Energiespeicher auf Basis von Lithium-Ionen-Akkus ermöglicht eine kontinuierliche Energieversorgung – egal, wo gearbeitet wird.

Operating

Die akkubetriebenen Baugeräte, also Stampfer, Vibrationsplatten und Innenrüttler, sind Teil des standardisierten Akkusystems Battery One. Der Akku lässt sich nicht nur in allen batterieelektrischen Geräten von Wacker Neuson verwenden, sondern auch in Baugeräten weiterer Hersteller. Das Einsetzen und Wechseln des Akkus passiert im Handumdrehen, der Start erfolgt auf Knopfdruck.

Cyclic Solution

Auch nach mehreren Jahren sind die Batterien immer noch sehr leistungsfähig und können damit im Bereich Energiespeicher sinnvoll eingesetzt werden. Durch das veränderte Nutzungsprofil der Batterien kann so ihre Lebensdauer verlängert werden. Die Wacker Neuson Group arbeitet mit Forschungseinrichtungen sowie Partnern zusammen, um Second Life Konzepte zu erarbeiten.

Sharing

Wir wollen den Einstieg in die zero emission Welt für unsere Kunden so einfach wie möglich machen. Dazu eignet sich besonders die Miete, da Kunden die E-Maschinen so auf ihren eigenen Baustellen im Praxiseinsatz auf Herz und Nieren testen können.

Pricing

Spezielle Finanzierungslösungen für zero emission Lösungen, beispielsweise Operate Lease, sind eine attraktive Möglichkeit, die zero emission Welt auf der eigenen Baustelle kennenzulernen. Unterschiedliche Förderungen machen den Erwerb einer zero emission Maschine ebenfalls attraktiv. Um Kunden einen Überblick darüber zu verschaffen, arbeitet die Wacker Neuson Group an einem Förderrechner.

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